В современных технологиях обработки деталей сложной геометрии широко используется виртуального оборудование для предварительной отработки разработанных управляющих программ. Апробация новой технологии производится на многокоординатных станках и обрабатывающих центрах, которыми оснащена кафедра.
К основным направлениям исследований по этому направлению следует отнести:
— Разработка 5-и осевой технологии обработки деталей и постобработки заготовок после аддитивных технологий для деталей сложной геометрии (лопатки ГТД, моноколеса турбин, пресс-формы и штампы с полостями сложной формы и др.) с одной установки, что значительно экономит время, повышает точность, исключает возможность ошибок при переустановке.
— Разработка баз виртуального оборудования для моделирования кинематики движения исполнительных органов станков и механизированных приспособлений для предварительной отработки управляющих программ.
— Оптимизация режимов и опытная апробация технологии мехобработки на многоосевом оборудовании с ЧПУ для корректировки технологических параметров с целью достижения требуемой точности и шероховатости поверхности.
— Разработка технологии проектирования и изготовления износо- и виброустойчивого режущего инструмента для высокоскопроизводительной обработки.
— Разработка рекомендаций и баз знаний по назначению припусков, технологий лезвийной и абразивной постобработики для деталей, выращенных аддитивными технологиями.
— Определение рациональных условий формообразования при лезвийной и абразивной механической обработке с использованием цифровых моделей.
К основным направлениям исследований по этому направлению следует отнести:
— Разработка 5-и осевой технологии обработки деталей и постобработки заготовок после аддитивных технологий для деталей сложной геометрии (лопатки ГТД, моноколеса турбин, пресс-формы и штампы с полостями сложной формы и др.) с одной установки, что значительно экономит время, повышает точность, исключает возможность ошибок при переустановке.
— Разработка баз виртуального оборудования для моделирования кинематики движения исполнительных органов станков и механизированных приспособлений для предварительной отработки управляющих программ.
— Оптимизация режимов и опытная апробация технологии мехобработки на многоосевом оборудовании с ЧПУ для корректировки технологических параметров с целью достижения требуемой точности и шероховатости поверхности.
— Разработка технологии проектирования и изготовления износо- и виброустойчивого режущего инструмента для высокоскопроизводительной обработки.
— Разработка рекомендаций и баз знаний по назначению припусков, технологий лезвийной и абразивной постобработики для деталей, выращенных аддитивными технологиями.
— Определение рациональных условий формообразования при лезвийной и абразивной механической обработке с использованием цифровых моделей.