Сборка газотурбинных двигателей (ГТД) является ответственным этапом производства, влияющим на такие показатели качества как: ресурс, мощность, уровень вибраций и др. Особую значимость имеют опыт и квалификация рабочих сборщиков и технологов.
В рамках данного направления проводятся исследования по контролю и обеспечению качества сборки газотурбинных двигателей с использованием цифрового прогнозирования сборочных параметров на основе данных измерений комплектуемых деталей и актуализированных производственных данных. Компьютерное определение оптимальных вариантов комплектации, взаимного ориентирования и доработки деталей приводит к снижению трудоёмкости и повышению точности сборки изделий.
Разработан комплекс моделей «Виртуальная измерительная машина», позволяющий исключить ошибки, связанные с выполнением высокоточных измерений, снизить их погрешности и трудоёмкость. Разработан и изготовлен прибор для измерения геометрии лопаток ГТД с возможностью использования в цеховых условиях вне специально оборудованных лабораторий.
В рамках данного направления проводятся исследования по контролю и обеспечению качества сборки газотурбинных двигателей с использованием цифрового прогнозирования сборочных параметров на основе данных измерений комплектуемых деталей и актуализированных производственных данных. Компьютерное определение оптимальных вариантов комплектации, взаимного ориентирования и доработки деталей приводит к снижению трудоёмкости и повышению точности сборки изделий.
Разработан комплекс моделей «Виртуальная измерительная машина», позволяющий исключить ошибки, связанные с выполнением высокоточных измерений, снизить их погрешности и трудоёмкость. Разработан и изготовлен прибор для измерения геометрии лопаток ГТД с возможностью использования в цеховых условиях вне специально оборудованных лабораторий.